實現安全配合飼料的五個關鍵
1、了解你的原材料和供應商
原料是病原微生物和毒素進入飼料廠并最終進入飼料的重要途徑。這就是為什么我們必須了解它們的組成,它們是如何降解的,它們的正確儲存方式,它們可能與其他成分發生的潛在的不希望的化學反應,它們的來源等等。一旦考慮了所有這些要點,我們就必須為每種原料建立關鍵控制點,以確保它們的安全和質量,不僅在它們進入飼料廠時,而且在整個儲存過程中。 同時,原材料的采購在行業中大多數情況下都與價格有關。然而,在成本分析中,我們了解并評估供應商是至關重要的。與他們建立信任關系將有助于減少質量控制方面的風險和資源。 例如,魚粉(表1),取決于其來源和供應商的生產做法的程度,可能含有很高的微生物數量和高組胺水平,這兩者都可能對動物健康和生產性能構成威脅。 表1. 魚粉中微生物污染和二惡英的耐受水平
分析 | 耐受 |
總需氧菌 | <106 CFU/g |
大腸桿菌群 | <103 CFU/g |
大腸桿菌 | Absent CFU/g |
致病性葡萄球菌 | <10 CFU/g |
沙門氏菌 | Absent CFU/25 g |
二惡英 | <1.25 ng/kg |
2、了解飼料廠的關鍵控制點
每個飼料廠和每個生產系統都有可能增加飼料污染風險的關鍵點,例如生產線上的交叉污染、產品積聚或難以清潔的地方、運輸中的損失、狀況不佳的筒倉、害蟲的存在和基礎設施的損壞等等。 飼料廠安全關鍵點的一個例子是儲存庫中灰塵的積累,如果沒有適當的清潔和消毒程序,微生物和象鼻蟲等害蟲就會繁殖。 確定每一個這些點使我們能夠在生產線和飼料中建立控制策略,計劃清潔/消毒,以及糾正和預防性維護計劃。此外,它還有助于將資源和努力優先分配到臨界狀態更高的地方。
3、遵循良好的操作程序
每個飼料廠的生產系統必須有一個工作方法,所有的過程都是標準化的,有程序、有特定的順序、臨界點控制、記錄、可追溯性等。這是保證產品安全和質量的唯一途徑,也是提高流程效率的唯一途徑,從而最大限度地減少故障,提高企業的整體盈利能力。 控制飼料廠生產過程的一個非常有用的工具是在良好生產規范(GMP)標準下工作。這些由食品法典委員會制定,包括旨在預防和控制與生產鏈所有階段相關的產品安全危害的做法(糧農組織)。GMP原則是建立工作程序的指南和幫助,旨在降低飼料安全風險。
4、確保飼料安全
如果我們遵循上述幾點,我們已經控制了原材料和供應商、工廠的關鍵點和工藝。接下來要做的就是驗證所生產的飼料是否符合安全標準(表2)。為此,必須進行質量控制,以確保低水平的微生物污染物、霉菌毒素、二惡英等相關毒素以及重金屬、農藥和過氧化物等化合物。 例如,關于過氧化物水平,研究表明,母豬飼喂含有氧化大豆油的飼料,其產奶的促炎因子水平增加(表2),反過來,母乳的抗氧化作用降低。根據Gao等人(2022)的研究,這是由于母豬血漿中促炎因子水平升高,導致哺乳這種母乳的仔豬體內促炎因子水平升高(表3)。 表2. 飼料中添加氧化大豆油對母乳中抗氧化作用和促炎因子的影響
新鮮大豆油 | 氧化大豆油 | 標準誤 | P值 | |
超氧化物歧化酶(U/ml) | 13.86 | 12.00 | 0.309 | 0.001 |
過氧化氫酶(U/ml) | 7.64 | 5.13 | 0.432 | <0.001 |
總抗氧化能力(U/ml) | 1.76 | 1.18 | 0.100 | 0.032 |
丙二醛(nmol/ml) | 1.92 | 2.22 | 0.095 | 0.067 |
腫瘤壞死因子α(pg/ml) | 5.28 | 7.33 | 0.416 | 0.006 |
白介素-8(pg/ml) | 5.88 | 7.11 | 0.244 | <0.001 |
白介素-6(pg/ml) | 11.36 | 13.59 | 0.446 | 0.017 |
表3. 飼喂氧化大豆油飼料對母豬和哺乳仔豬血漿促炎因子水平的影響
新鮮大豆油 | 氧化大豆油 | 標準誤 | P值 | |
母豬 | ||||
腫瘤壞死因子α(pg/ml) | 55.24 | 70.26 | 3.279 | 0.013 |
白介素-8(pg/ml) | 44.89 | 54.48 | 2.068 | 0.011 |
白介素-6(pg/ml) | 144.90 | 163.84 | 5.120 | 0.060 |
哺乳仔豬 | ||||
腫瘤壞死因子α(pg/ml) | 27.13 | 34.45 | 2.027 | 0.067 |
白介素-8(pg/ml) | 28.28 | 24.04 | 1.725 | 0.236 |
白介素-6(pg/ml) | 58.49 | 66.81 | 2.248 | 0.059 |
5、建立飼料安全文化
大多數生產配合飼料的行業或擁有自己飼料廠的農場都采用管理系統,并牢記上面提到的四個關鍵點。然而,人為因素往往被低估,人們忘記了許多產品安全和質量的失敗都是由于人為錯誤。 安全不僅僅是一種工作方法或質量控制,這也與公司的文化有關。當管理層將安全視為其產品的附加值時,安全保證將成為組織的優先事項。全球食品安全倡議(GFSI)將食品安全文化定義為“影響組織內部、跨組織和整個組織對食品安全的心態和行為的共同價值觀、信仰和規范”。換句話說,它可以歸結為員工如何思考、處理和履行他們的角色。 為了建立一個安全文化,每個人都感覺自己參與了生產過程,清楚自己的角色,以及正確完成任務的積極和消極后果,這是至關重要的。此外,良好的工作環境也是必不可少的。 當員工致力于安全和質量時,我們將偏差的風險降到最低,從而降低了工作效率和盈利能力的損失。
結論